| 種類 | 鍍銅添加劑 |
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| 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 標(biāo)準(zhǔn) |
| 主要用途 | 五金、塑膠制品，服務(wù)電鍍企業(yè)及中間代理商 |
| 類別 | 光亮劑 |
| 型號(hào) | 910光亮劑 |
| 種類:鍍銅添加劑 | 類別:光亮劑 |
| 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):標(biāo)準(zhǔn) | 主要用途:五金、塑膠制品，服務(wù)電鍍企業(yè)及中間代理商 |
一、特點(diǎn)
1、出光速度快，整平性好，深鍍能力佳。
2、能在較高溫度下操作，消耗量小，成本低廉。
3、使用方便，不易失調(diào)。
二、鍍液組成及工藝條件
成份 | 范圍 | 標(biāo)準(zhǔn) |
**銅（g/L） | 150-220 | 200 |
**(g/L) | 60-90 | 70 |
氯離子（mg/L） | 60-120 | 90 |
開缸劑210C(ml/L) | 4-6 | 6 |
光澤劑210A(ml/L) | 0.3-0.6 | 0.5 |
光澤劑210B(ml/L) | 0.3-0.5 | 0.4 |
攪拌 | 空氣攪拌或陰極移動(dòng) | |
過濾 | 連續(xù)過濾 | |
溫度 | 18-30℃ | |
陽極 | 磷 銅 | |
三、鍍液配制
1、加入2/3槽體積的水，依次加入****銅，攪拌至完全溶解。
2、加活性炭1-2g/L處理，靜置1-2小時(shí)后過濾，加水至所需體積。
3、冷卻至20-25℃，加入所需量的910A、910C、910B即可試鍍。
四、添加劑的用法
1、910A劑：紫紅色液體，910A劑為鍍層整平劑、低區(qū)光澤劑，正常用量是0.2-0.5cc/l，含量過少時(shí)出光速度慢，鍍層平滑度和低區(qū)光澤度差，含量過高時(shí)鍍層會(huì)出現(xiàn)樹枝狀條紋,低電流區(qū)發(fā)黑,低電流區(qū)鍍層薄?；钚蕴繉?duì)910A劑有很明顯的吸附作用，可將鍍液中80%的910A劑吸附掉。
2、910B劑：藍(lán)色透明液體，910B劑為鍍層高區(qū)光澤劑，配合910A劑使用能拓寬鍍層的光亮范圍，使鍍層達(dá)到鏡面的光澤度。910B劑的含量過少時(shí)鍍層高區(qū)容易燒焦，含量過高會(huì)使鍍層產(chǎn)生白色霧狀，嚴(yán)重超標(biāo)時(shí)會(huì)導(dǎo)致的低電流區(qū)不光亮。910B劑過多可用大電流電解消耗，或者用雙氧水、活性炭處理。
3、910C劑：草綠色透明液體，910C劑為開缸劑，可有效地抑制針孔與麻點(diǎn)的產(chǎn)生，主要損耗為帶出損耗，生產(chǎn)中宜少加勤加，每8小時(shí)約添加0.05-0.1cc/L。
4、溫度應(yīng)控制在22℃為宜，應(yīng)加以冷凍設(shè)備。
五、添加方法
1、消耗量： 910A 60-80cc/KA.Hr，溫度低時(shí)取下限。
910B 50-70cc/KA.Hr，溫度低時(shí)取下限。
2、光澤劑宜少量多次補(bǔ)充**將光澤劑用鍍液稀釋后均勻加入，并充分?jǐn)嚢琛?/p>
案例：
